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將330根直徑0.06毫米的化纖絲推進對應的卡槽，通過膠帶進行固定排列……近日，記者走進青島千媚兒貿易有限公司生產車間看到，多名女工正在進行合毛作業(yè)，再經過切毛、卷管等10余道工序，一對對款式各異、靈動逼真的假睫毛便能銷往世界各國，成為愛美人士裝扮雙眸的秘密“神器”。

山東青島平度市是全國乃至全球最大的美妝睫毛生產基地。截至目前，平度市擁有假睫毛經營主體5000余家，加工點2萬多個，生產份額占據(jù)全國的80%，全球的70%……經過半個世紀的發(fā)展，如今的平度，美妝睫毛產業(yè)年產值達百億元，能夠生產加工3000余種不同款式的睫毛產品，帶動就業(yè)6萬余人。

從手工作坊到睫毛之都

青島千媚兒貿易有限公司創(chuàng)始人許冬芳是土生土長的平度人，據(jù)她介紹，平度市的睫毛生產歷史可以追溯到20世紀70年代。

“發(fā)源地主要集中在大澤山鎮(zhèn)和新河鎮(zhèn)，那時候大多是小作坊的加工模式。”許冬芳說。

20世紀90年代，平度市的假睫毛產業(yè)已經遍布全市各個村鎮(zhèn)，沿街商鋪、小區(qū)車庫、村鎮(zhèn)民房……隨處可見的假睫毛加工點，帶來了大量就業(yè)崗位，培養(yǎng)出大批技術成熟的假睫毛生產企業(yè)和工人。由此衍生的包裝、機械、膠水加工等行業(yè)，有效拉動了當?shù)亟洕焖侔l(fā)展。

“每15個平度人就有1個從事著與睫毛相關的產業(yè)。”青島美妝在線新經濟產業(yè)園董事長韓松明說，“這個行業(yè)的收入頗為可觀，每個月達6000元至1萬元，這在平度算是高收入群體。”

經過半個世紀的發(fā)展，有著良好工藝基礎的平度假睫毛產業(yè)迅速發(fā)展，種類由過去的單一款式發(fā)展成如今囊括不同工藝、材質、顏色的3000多種，睫毛直徑從0.1毫米精細到0.06毫米。

小睫毛里也有大學問

一對假睫毛只有鴻毛般的重量，最細的直徑只有0.06毫米，卻要經過壓毛、切毛、卷管、定型、上托、包裝等近二十道工序。因為眼睛皮膚嬌嫩，假睫毛材質、工藝細微的差別都會直接影響佩戴舒適感，這對廠家的選材、技術都提出了更高的要求。

“小睫毛里也有大學問。”許冬芳這樣說。

“我們培養(yǎng)一個簡單工序的女工需要1個月，復雜工序至少需要3個月。”許冬芳主要經營嫁接睫毛的制作加工，需要將2000根睫毛粘貼到10cm×8cm的卡紙上，對于翹度、高度、整齊度等都有嚴格的質檢標準。

“比如涂膠環(huán)節(jié)，膠太薄了無法固定睫毛，太厚了摘取過程又容易變形，影響嫁接效果。”許冬芳說，一張卡紙上的每根睫毛必須“橫看成嶺側成峰”，無論從哪個角度看都要保持一條水平線，睫毛對齊誤差不得超過0.5毫米，因此車間質檢員練就了一雙精準識別誤差的“火眼金睛”。

從業(yè)10余年，許冬芳見證了平度假睫毛產業(yè)從作坊式加工到現(xiàn)代化產業(yè)變革的過程。隨著消費者對產品品質要求的提高，從業(yè)者們也在不斷開發(fā)環(huán)保材質、創(chuàng)新工藝技術，睫毛產品也更加注重環(huán)保、舒適、自然。

全鏈條服務賦能睫毛產業(yè)

青島美妝在線新經濟產業(yè)園西側，許冬芳負責的1700平方米的半自動化生產車間即將投入使用。兩年前，她還苦于企業(yè)新廠區(qū)的選址和生產線的升級。這些困擾，隨著青島美妝在線新經濟產業(yè)園的立項迎刃而解。

近年來，平度不斷加大資金政策支持，助力睫毛產業(yè)由代加工基地向產業(yè)集聚化、品牌化、數(shù)字化轉型升級，力求打造集產業(yè)、商貿、生活、人才、教育為一體的“睫毛新城”。

2024年，平度打造了集內外聯(lián)動、上下互濟、多方共享于一體的數(shù)字化供應鏈平臺。“平臺借助數(shù)字化技術，為供應商、采購商、原料商、產業(yè)配套服務商提供營銷展示、智能選品、研發(fā)設計等大數(shù)據(jù)共享服務，推進全產業(yè)鏈資源的集成共享以及上下游企業(yè)的合作共贏。”平度美妝睫毛協(xié)會副會長王海波介紹。

今年春節(jié)剛過，青島美妝在線新經濟產業(yè)園正式投用。“我們聯(lián)合高等院校創(chuàng)新升級化纖拉絲原材料生產技術，在當?shù)亟ǔ闪嗽牧霞庸すS，填補了平度睫毛產業(yè)上游的空白。”青島美妝在線新經濟產業(yè)園運營部部長潘薪宇介紹，為了解決傳統(tǒng)作坊式的粗放加工問題，產業(yè)園聯(lián)合高等院校研發(fā)智能制造設備和數(shù)字化車間，能夠覆蓋假睫毛40%的生產流程。